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在陶瓷業(yè)界，有兩個經常使用到的名詞：燒成和燒結。在很多業(yè)者眼中，這兩個詞似乎沒有太大的區(qū)別，他們也常?；熘褂?，并不特別在意。不過，如果我們稍微留意，就會發(fā)現(xiàn)，在與普通陶瓷相關的資料中，往往“燒成”這個詞用得更普遍，而在與特種陶瓷相關的文獻里，“燒結”一詞出現(xiàn)的頻率則更高。這說明兩者之間其實是存在一定差別的。

那么，燒成和燒結到底是什么關系呢？它們的差別又在哪兒呢？

我們先看燒成。在陶瓷生產過程中一般都有幾個工序，比如粉體制備、成型，還有一個必不可少的，就是燒成。燒成就是將成型好的坯體放到窯爐之中高溫處理，最后經過一系列物理化學變化后，最終成為陶瓷的過程。這個過程最大的特點，就是不可逆。粉沒配好，成型沒成功，都不是太大的事，大不了將泥坯搗碎重新再來一次。但燒成卻是一錘子買賣，陶瓷燒壞了就很難有機會再來一遍。因此，燒成也是陶瓷生產過程最關鍵的一步。

燒成的過程十分復雜。如果按教科書上長石瓷燒成的例子，大概可以分為四個階段。一是室溫到300℃左右，這個階段主要是排除殘余水分。然后在300℃到950℃左右，則會發(fā)生一些氧化分解反應，有些有機物會氧化，有些無機鹽會分解。與此同時，石英會發(fā)生一系列晶型轉變，可能還有少量低共熔的液相形成。溫度再往上升，直到最高溫度，屬于高溫階段。這時有某些氧化和分解反應還在進行，不過此時最重要的是會形成大量液相（在長石瓷中液相最多能達到總量的50-60%），這些液相一方面會促使晶體發(fā)生重結晶而長大，另一方面則會填滿坯體中的孔隙，讓晶?？繑n、粘結成一個整體。到此，坯體完成了整個瓷化的過程。最后是冷卻。這一階段坯體內變化較少，但有時也會析出一個晶體。

再來看燒結。燒結是什么呢？按教科書的說法，燒結是指粉料成型后，在低于熔點溫度下加熱收縮，變成致密的塊狀材料的過程。這個過程中，坯體主要會發(fā)生兩方面的變化。一方面，粉料顆粒間的接觸面會不斷擴大，逐漸形成晶界，而同時，坯體中空氣會不斷排出，氣孔率不斷下降；另一方面，隨著溫度的升高，坯體中的晶粒也會逐漸長大。最后，當氣體全部排出或差不多全部排出之后，就得到一塊密度很高、晶粒尺寸一定的陶瓷材料。

看到這兒，我們是不是會發(fā)現(xiàn)，和燒成相比，燒結過程的變化似乎特別簡單？其實背后的原因也特別簡單，因為燒結只是燒成的一部分。從上面的介紹我們已經看到，燒成時包括很多不同的過程。這些過程概括地說，主要有三種，一種是不同原料不同組分間的高溫固相化學反應（脫水也可看成是一種固相反應），另一種是某些原料自身的高低溫相變，還有一種就是燒結。

那為什么要將燒結從燒成中拎出來單獨討論呢？那是因為燒結才是陶瓷燒成中最根本的一個過程，沒有燒結，那陶瓷就燒不出來?；蛘叻催^來說，固相反應和相變在燒陶瓷的過程中就屬于是“打醬油”的角色。而且更嚴格地說，這兩個“打醬油”在大多數(shù)情況下起不了什么好作用，只會讓燒成的過程變得更復雜。所以在生產性能要求更高的特種陶瓷時，人們一般會盡量想辦法避免這兩位“打醬油”的存在。比如對原料先進行預燒，讓那些該反應和相變的原料都統(tǒng)統(tǒng)先完成反應和相變。這樣在燒成時就只有燒結過程，工藝控制更加精確和簡單，免得有“打醬油”的在一旁礙手礙腳。（某些特殊的燒結過程除外，比如反應燒結）

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